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जाली वाल्व क्या है
जाली वाल्व फोर्जिंग विधि द्वारा बनाया जाता है। इसमें धातु को नरम होने तक गर्म करना और फिर यांत्रिक बलों का उपयोग करके धातु को वांछित आकार देना शामिल है। फोर्जिंग दोषों में लैप्स, कोल्ड शट, दरारें और समावेशन शामिल हैं। फोर्ज्ड वाल्व का उपयोग आमतौर पर छोटी, उच्च-श्रेणी की पाइपलाइनों पर किया जाता है। इनकी लागत कास्टिंग द्वारा उत्पादित की तुलना में अधिक है। बड़े आकार के लिए फोर्जिंग आम तौर पर एक बेहतर विकल्प है क्योंकि बड़ी कास्टिंग के परिणामस्वरूप अतिरिक्त रिसाव पथ हो सकते हैं। जाली वाल्व उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए बिल्कुल सही हैं। उनमें थर्मल थकान की संभावना कम होती है और वे अन्य प्रकार के वाल्वों की तुलना में अधिक मजबूत होते हैं।
समृद्ध अनुभव
कंपनी की संस्थापक टीम ने मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल ऑटोमेशन की बड़ी कंपनियों से स्नातक किया है और 20 से अधिक वर्षों से वाल्व उद्योग में लगी हुई है। यह ग्राहकों को द्रव नियंत्रण समाधानों का पूरा सेट प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। यह वैज्ञानिक अनुसंधान और विकास को एकीकृत करने वाली कंपनी है, एक बड़े पैमाने पर वाल्व उद्यम है जो परीक्षण और परीक्षण, विनिर्माण और बिक्री को एकीकृत करता है।
विस्तृत उत्पाद श्रृंखला
कंपनी मुख्य रूप से 6 श्रेणियों में एपीआई 6डी पाइपलाइन बॉल वाल्व, गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व, चेक वाल्व, प्लग वाल्व और एपीआई 609 श्रृंखला बटरफ्लाई वाल्व का उत्पादन करती है, जिसमें 1 से अधिक विनिर्देश और किस्में हैं। उत्पाद व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल, कोयला रसायन, परमाणु ऊर्जा, एलएनजी, समुद्री, एयरोस्पेस, धातुकर्म, कागज निर्माण और अन्य उद्योगों को कवर करते हैं।
पूर्ण योग्यता
कंपनी के पास एक पूर्ण अंतरराष्ट्रीय मानकीकृत प्रबंधन प्रणाली है, जो दुनिया की शीर्ष सटीक कास्टिंग तकनीक और आधुनिक बुद्धिमान इलेक्ट्रॉनिक पहचान प्रणाली को अपनाती है, और कारखाने को प्रभावी ढंग से प्रबंधित करने के लिए उन्नत एसएपी संसाधन प्रबंधन, स्ट्रिप स्टोरेज प्रबंधन प्रणाली और ईआरपी प्रणाली का उपयोग करती है।
उच्च मानक उत्पाद
वर्षों की कड़ी मेहनत और विकास के बाद, यह वाल्व उद्योग में एक प्रमुख रीढ़ उद्यम बन गया है। यह कठोर औद्योगिक वातावरण में विशेष वाल्वों के नवाचार और विनिर्माण क्षमताओं में सुधार करने में माहिर है। उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों और तेज़ बिक्री-पश्चात सेवा ने देश और विदेश में ग्राहकों से प्रशंसा और विश्वास जीता है।
जाली वाल्व के लाभ
उच्च शक्ति और स्थायित्व
जाली वाल्व अपनी बेहतर ताकत और स्थायित्व के लिए जाने जाते हैं। वे उच्च दबाव और तापमान की स्थिति का सामना कर सकते हैं, जो उन्हें विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। फोर्जिंग प्रक्रिया वाल्व को मजबूत और तनाव, थकान और टूट-फूट के प्रति प्रतिरोधी बनाती है। कास्ट वाल्वों के विपरीत, जाली वाल्व पूरे ठोस होते हैं, जिससे फ्रैक्चर या अन्य प्रकार की क्षति का खतरा कम हो जाता है।
अधिक विश्वसनीयता
बेहतर ताकत और स्थायित्व और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध गुणों के कारण, जाली वाल्व अधिक विश्वसनीय होते हैं। वे गंभीर तरल पदार्थ और गैस अनुप्रयोगों को आसानी से और बिना किसी महत्वपूर्ण टूट-फूट के संभाल सकते हैं। इससे बार-बार वाल्व बदलने की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे लागत बचत होती है।
तेल और गैस उद्योग: अन्वेषण, शोधन और परिवहन में, पेट्रोलियम उत्पादों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए जाली वाल्व महत्वपूर्ण हैं। इनका उपयोग वेलहेड्स, पाइपलाइनों और प्रसंस्करण सुविधाओं में किया जाता है जहां उन्हें कठोर वातावरण और संक्षारक पदार्थों का सामना करना पड़ता है।
विद्युत उत्पादन: परमाणु और ताप विद्युत संयंत्र सुरक्षा और दक्षता के लिए जाली वाल्वों पर निर्भर करते हैं। इनका उपयोग स्टीम टरबाइन सिस्टम, कूलिंग वॉटर सर्किट और बॉयलर फीड सिस्टम में किया जाता है।
रासायनिक प्रसंस्करण: जाली सामग्री से बने वाल्व रासायनिक संयंत्रों में आवश्यक होते हैं जहां वे संक्षारक तरल पदार्थ और गैसों को संभालते हैं। इनका उपयोग रिएक्टरों, विभाजकों और आसवन स्तंभों में किया जाता है।
पेट्रोकेमिकल उद्योग: तेल और गैस उद्योग के समान, जाली वाल्व का उपयोग प्लास्टिक, रबर और अन्य रसायनों के उत्पादन में किया जाता है। वे कच्चे माल और तैयार उत्पादों के प्रवाह का प्रबंधन करते हैं।
लुगदी और कागज निर्माण: लुगदी, काली शराब और अन्य प्रक्रिया तरल पदार्थों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए पेपर मिलों में जाली वाल्वों का उपयोग किया जाता है। कागज उत्पादन के उच्च तापमान और कास्टिक वातावरण में उनका स्थायित्व महत्वपूर्ण है।
जल उपचार और वितरण: जल के प्रवाह को विनियमित करने और निस्पंदन, क्लोरीनीकरण और अलवणीकरण जैसी प्रक्रियाओं को नियंत्रित करने के लिए जाली वाल्वों को जल उपचार संयंत्रों में नियोजित किया जाता है। वे पंप, टैंक और वाल्व स्टेशनों सहित वितरण नेटवर्क में भी भूमिका निभाते हैं।
समुद्री और जहाज निर्माण: जहाजों और अपतटीय प्लेटफार्मों को ईंधन, गिट्टी, पीने योग्य पानी और समुद्री जल प्रणालियों के प्रबंधन के लिए जाली वाल्वों की आवश्यकता होती है। ये वाल्व निरंतर गति और खारे पानी के संपर्क में रहने पर विश्वसनीय होने चाहिए।
खनन और खनिज प्रसंस्करण: खनन कार्यों में, जाली वाल्वों का उपयोग घोल परिवहन, खनिज प्रसंस्करण और अयस्क धोने के लिए किया जाता है। वे अपघर्षक पदार्थों को संभालते हैं और क्षरण और घिसाव के प्रति प्रतिरोधी होते हैं।
खाद्य और पेय उद्योग: जाली वाल्वों का उपयोग डेयरी, शराब की भठ्ठी और खाद्य प्रसंस्करण सुविधाओं में किया जाता है। वे स्वच्छता मानकों का अनुपालन करते हैं और सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) सिस्टम के साथ उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।
फार्मास्युटिकल और बायोटेक उद्योग: इन उद्योगों को ऐसे वाल्वों की आवश्यकता होती है जो कड़ी सफाई और सामग्री विशिष्टताओं को पूरा करते हों। जाली वाल्वों का उपयोग द्रव स्थानांतरण, नसबंदी प्रक्रियाओं और रोकथाम प्रणालियों के लिए किया जाता है।
एचवीएसी और बिल्डिंग सिस्टम: जाली वाल्व का उपयोग हवा और पानी के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम में किया जाता है। वे अक्सर बड़ी व्यावसायिक और औद्योगिक इमारतों में पाए जाते हैं।
द्वार का मुड़ने वाला फाटक
गेट वाल्व एक प्रकार के जाली वाल्व होते हैं जिन्हें पाइपलाइन में तरल या गैस के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इनका उपयोग अधिकतर जल उपचार सुविधाओं और रसायन एवं बिजली संयंत्रों में किया जाता है। गेट वाल्व में एक पच्चर के आकार का गेट होता है जो द्रव या गैस के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए ऊपर या नीचे चलता है। वे मजबूत और संक्षारण प्रतिरोधी हैं, जो उन्हें उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं।
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ग्लोब वाल्व
ग्लोब वाल्व जाली वाल्व का सबसे सामान्य प्रकार है। उनके वाल्व के अंदर एक डिस्क या सपाट तले वाला गोला होता है जो एक स्टेम का उपयोग करके ऊपर या नीचे चलता है। ग्लोब वाल्व का उपयोग उन उद्योगों में किया जाता है जो भाप, वायु या गैस से निपटते हैं। वे उन अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त हैं जिनके लिए थ्रॉटलिंग या द्रव के प्रवाह को विनियमित करने की आवश्यकता होती है। ग्लोब वाल्व अन्य जाली वाल्वों की तुलना में कम टिकाऊ हो सकते हैं क्योंकि उनमें अधिक चलने वाले हिस्से होते हैं।
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गेंद वाल्व
बॉल वाल्व विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले बहुमुखी जाली वाल्व हैं। वे विभिन्न आकारों और सामग्रियों में उपलब्ध हैं, और उन्हें संचालित करना आसान है। बॉल वाल्व में द्रव प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए केंद्र में एक छेद के साथ एक गोलाकार डिस्क होती है। उनकी टॉर्क आवश्यकताएं कम हैं और इसलिए, उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं। आसानी से साफ होने वाली सतहों के कारण बॉल वाल्व का उपयोग फार्मास्युटिकल और खाद्य उद्योगों में भी किया जाता है।
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जांच कपाट
ये जालीदार वाल्व हैं जो द्रव को केवल एक दिशा में प्रवाहित करने की अनुमति देते हैं। वे बैकफ़्लो को रोकते हैं और आमतौर पर उन उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं जो उच्च दबाव में तरल पदार्थ और गैसों से निपटते हैं। किसी भी प्रवाह उलटाव को रोककर पाइपलाइन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए वाल्वों की जाँच करें। वे विभिन्न प्रकारों में उपलब्ध हैं, जिनमें स्विंग, लिफ्ट और स्प्रिंग-चेक वाल्व शामिल हैं।
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तितली वाल्व
बटरफ्लाई वाल्व में एक डिस्क होती है जो तरल पदार्थ या गैस के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए ऊर्ध्वाधर अक्ष पर घूमती है। वे हल्के, कॉम्पैक्ट और स्थापित करने में आसान हैं। उनके तेज़ और कुशल संचालन के कारण उनका उपयोग अक्सर रासायनिक प्रसंस्करण, फार्मास्यूटिकल्स और खाद्य प्रबंधन में किया जाता है। तितली वाल्व कम दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए भी आदर्श हैं।
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जाली वाल्व कैसे चुनें
दबाव और तापमान रेटिंग
जाली वाल्वों का चयन करते समय प्राथमिक विचारों में से एक उनका दबाव और तापमान रेटिंग है। सुनिश्चित करें कि वाल्व को अनुप्रयोग के विशिष्ट दबाव और तापमान स्थितियों को संभालने के लिए रेट किया गया है। इन रेटिंग से अधिक होने पर वाल्व विफलता और संभावित सुरक्षा खतरे हो सकते हैं।
वाल्व का आकार और अंतिम कनेक्शन
वाल्व का आकार सिस्टम की प्रवाह दर आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए। उचित वाल्व आकार का चयन करने के लिए पाइप के आकार और प्रवाह विशेषताओं पर विचार करें। इसके अतिरिक्त, उचित स्थापना और कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए वाल्व के अंतिम कनेक्शन को पाइपिंग सिस्टम से मेल खाना चाहिए।
वाल्व प्रकार और कार्यक्षमता
विभिन्न वाल्व प्रकार विशिष्ट उद्देश्यों की पूर्ति करते हैं, जैसे गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व, बॉल वाल्व और चेक वाल्व। एप्लिकेशन की आवश्यकताओं को समझें और उस वाल्व प्रकार का चयन करें जो इच्छित कार्यक्षमता के लिए सबसे उपयुक्त हो। प्रवाह नियंत्रण, शट-ऑफ क्षमताएं और संचालन में आसानी जैसे कारकों पर विचार करें।
सामग्री चयन
जाली वाल्व की सामग्री उसके प्रदर्शन और दीर्घायु के लिए महत्वपूर्ण है। संभाले जा रहे तरल पदार्थ, इसकी संक्षारक प्रकृति और पाइपिंग प्रणाली के साथ अनुकूलता जैसे कारकों पर विचार करें। जाली वाल्वों के लिए उपयोग की जाने वाली सामान्य सामग्रियों में कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और विदेशी मिश्र धातु शामिल हैं। अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री निर्धारित करने के लिए विशेषज्ञों या वाल्व निर्माताओं से परामर्श करें।
जंग प्रतिरोध
संक्षारक वातावरण में, गिरावट और समय से पहले विफलता को रोकने के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध वाले जाली वाल्व का चयन करना आवश्यक है। नियंत्रित किए जा रहे तरल पदार्थ में संक्षारक पदार्थों, रसायनों या गैसों की उपस्थिति पर विचार करें और उपयुक्त संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स या सामग्री वाला वाल्व चुनें।
उद्योग मानकों का अनुपालन
सुनिश्चित करें कि चुना गया जाली वाल्व प्रासंगिक उद्योग मानकों और विनियमों का अनुपालन करता है। यह सुनिश्चित करता है कि वाल्व गुणवत्ता और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करता है, मानसिक शांति और प्रदर्शन का आश्वासन प्रदान करता है।
संचालन आवश्यकताओं
सिस्टम की विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं पर विचार करें, जैसे वाल्व संचालन की आवृत्ति, खोलने और बंद करने की गति और नियंत्रण तंत्र। ऐसे वाल्व का चयन करें जो प्रदर्शन या सुरक्षा से समझौता किए बिना इन परिचालन मांगों को पूरा कर सके।
रखरखाव और समर्थन
चयनित जाली वाल्व के लिए रखरखाव और समर्थन सेवाओं की उपलब्धता का मूल्यांकन करें। बिक्री के बाद समर्थन के संदर्भ में स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता, रखरखाव में आसानी और निर्माता या आपूर्तिकर्ता की प्रतिष्ठा जैसे कारकों पर विचार करें।
जाली बॉल वाल्व विनिर्माण प्रक्रिया
एक जाली बॉल वाल्व गंभीर सेवा अनुप्रयोगों के लिए अतिरिक्त ताकत और स्थायित्व प्रदान करता है। जब आपको जाली बॉल वाल्व की आवश्यकता होती है, तो निर्माण प्रक्रिया कास्ट बॉल वाल्व से थोड़ी अलग तरह से काम करती है। कास्ट वाल्व की तरह, फोर्ज्ड वाल्व का निर्माण वाल्व के डिजाइन और इंजीनियरिंग से शुरू होता है। आप अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप कई अलग-अलग डिज़ाइन कारक चुन सकते हैं। हमारी टीम विभिन्न आकारों, दबाव वर्गों, मिश्र धातुओं और ट्रिम पैकेजों में जाली बॉल वाल्व बनाती है। उदाहरण के लिए, आप हमारे जाली गंभीर सर्विस बॉल वाल्व को ½" से 20" तक के आकार और 150# से 4500# ANSI तक की श्रेणियों में ऑर्डर कर सकते हैं।
एक बार वाल्व डिज़ाइन को अंतिम रूप देने के बाद, हमारे विशेषज्ञ निर्माण प्रक्रिया शुरू करते हैं। वाल्व फोर्जिंग में यांत्रिक बलों के माध्यम से धातु के घटकों को आकार देना शामिल है, अक्सर स्टील को अधिक लचीला बनाने के लिए गर्मी का उपयोग किया जाता है। वाल्व बॉडी और आंतरिक घटक आपके अनुप्रयोग के लिए मजबूत, भारी शुल्क और विश्वसनीय वाल्व प्रदान करने के लिए तैयार किए गए हैं।
फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान, आम तौर पर हम धातु को गर्म करते हैं और फिर उसे डाई फोर्जिंग मशीन का उपयोग करके फोर्ज्ड बॉल वाल्व डिजाइन में फिट करने के लिए संपीड़ित करते हैं, मोड़ते हैं और आकार देते हैं। डाई धातु को विशिष्ट आकार में बनाने में मदद करती है जबकि मशीन धातु को सही आकार में लाने के लिए दबाव डालती है। बड़े वाल्वों के लिए, हमें विभिन्न घटकों को एक साथ वेल्ड करने की आवश्यकता हो सकती है। कुछ मामलों में हमारी टीम को आकार बढ़ाने के लिए घटकों को मशीनीकृत करने की भी आवश्यकता हो सकती है।
रखरखाव और देखभाल: दीर्घायु सुनिश्चित करना
जाली इस्पात वाल्वों को मजबूत और विश्वसनीय बनाने के लिए इंजीनियर किया जाता है, विशेष रूप से डीएचवी इंडस्ट्रीज जैसे शीर्ष निर्माताओं से। हालाँकि, कुछ नियमित देखभाल के साथ, वे और भी बेहतर प्रदर्शन और लंबा जीवन प्रदान कर सकते हैं।
नियमित जांच
अपने वाल्वों का निरीक्षण करना बुद्धिमानी है क्योंकि आप कभी-कभी कार के टायर या तेल की जांच करते हैं। इससे टूट-फूट के लक्षण, संभावित रिसाव, या किसी भी असामान्य लक्षण का पता लगाने में मदद मिल सकती है जिस पर ध्यान देने की आवश्यकता हो सकती है।
साफ़ और चिकनाई करें
समय के साथ, वाल्व गंदगी या अन्य कण एकत्र कर सकते हैं। अच्छी सफाई के बाद सही चिकनाई यह सुनिश्चित करती है कि वे बिना किसी रुकावट के काम करें, जिससे समय से पहले खराब होने की संभावना कम हो जाती है।
सीलों पर नजर रखें
प्रत्येक वाल्व के भीतर महत्वपूर्ण भाग होते हैं जिन्हें सील और गैस्केट कहा जाता है। उनका काम किसी भी लीक को रोकना है. नियमित रूप से इन घटकों की जाँच करने से यह सुनिश्चित हो जाता है कि वे अच्छी स्थिति में हैं, यदि उनमें टूट-फूट के लक्षण दिखें तो उन्हें बदल दिया जाए।
उन्हें समय-समय पर संचालित करें
एक वाल्व जो लंबे समय तक अप्रयुक्त रहता है, उसके कठोर होने का जोखिम हो सकता है। इसे समय-समय पर धीरे-धीरे उपयोग करने से यह सुनिश्चित होता है कि यह अच्छी कार्यशील स्थिति में बना रहे।
हैंडव्हील: हैंडव्हील वह जगह है जहां आप द्रव प्रवाह को शुरू करने या रोकने के लिए टॉर्क लगाने के लिए वाल्व को पकड़ते हैं। हैंडव्हील में एक तंत्र होता है जो वाल्व डिस्क को क्रमशः द्रव प्रवाह को खोलने और बंद करने के लिए ऊपर और नीचे ले जाने के लिए लगाए गए रोटरी बल को सक्षम बनाता है।
तना:तना एक पिरोया हुआ शाफ़्ट है। यह घटक हैंडव्हील को वाल्व डिस्क से जोड़ता है। यह हैंडव्हील पर लगाए गए टॉर्क को वाल्व डिस्क तक संचारित करने के लिए जिम्मेदार है। जाली स्टील गेट वाल्व निर्माताओं के पास स्टेम के दो डिज़ाइन होते हैं जो बढ़ते हुए स्टेम और गैर-बढ़ते स्टेम हैं। जैसा कि नाम से पता चलता है, वाल्व खुलते समय उभरता हुआ तना ऊपर की ओर उठता है। तने के ऊपर की ओर उठने के कारण, वाल्व को उठे हुए तने को समायोजित करने के लिए पर्याप्त जगह के साथ स्थापना की आवश्यकता होती है। यह विश्वसनीय है और ऑपरेटर को तुरंत यह जानने में मदद करता है कि वाल्व कब खुल रहा है और बंद हो रहा है। नॉन-राइजिंग स्टेम संस्करण को स्टेम नट से ऊपर उठे बिना वाल्व डिस्क को ऊपर की ओर ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वाल्व के गैर-बढ़ते संस्करण के साथ एक डायल संकेतक होता है जो वाल्व बंद/खुलने पर उपयोगकर्ता को सूचित करता है। यह बढ़ते हुए तने के प्रकार की तुलना में कम जगह घेरता है।
डिस्क:डिस्क वाल्व को खोलने और बंद करने के लिए जिम्मेदार घटक है। एक हैंडव्हील स्टेम के माध्यम से डिस्क को शक्ति प्रदान करता है। यह द्रव प्रवाह को अनुमति देने के लिए ऊपर की ओर बढ़ता है और द्रव प्रवाह को रोकने के लिए नीचे की ओर बढ़ता है।
शरीर:वाल्व बॉडी एक बाहरी हिस्सा है जिसमें वाल्व सीट और डिस्क होती है। उच्च द्रव दबाव और तापमान को झेलने की क्षमता बढ़ाने के लिए यह आमतौर पर मोटा होता है। इसकी ताकत यह सुनिश्चित करती है कि वाल्व गिरने वाली वस्तुओं से होने वाली क्षति से सुरक्षित है। वाल्व बॉडी में वाल्व के इनलेट और आउटलेट पोर्ट होते हैं। ये पोर्ट वाल्व को पाइप से जोड़ने के लिए बट सिरों या फ्लैंज के साथ डिज़ाइन किए गए हैं।
वाल्व सीटें:सीटें ऐसे घटक हैं जिनका उपयोग वाल्व बंद होने पर वाल्व डिस्क और बॉडी के बीच टाइट सील को बढ़ाने के लिए किया जाता है।
बोनट:बोनट शरीर का एक अन्य भाग है जो वाल्व बॉडी के ऊपर लगा होता है। बोनट द्रव के दबाव को नियंत्रित करने और वाल्व में गंदगी के प्रवेश को रोकने में मदद करता है। यह सफाई और मरम्मत के लिए वाल्व के आंतरिक घटकों तक पहुंच को आसान बनाता है।
ग्लैंड पैकिंग:द्रव रिसाव और वाल्व में गंदगी के प्रवेश को रोकने के लिए स्टेम के चारों ओर ग्लैंड पैकिंग को कॉन्फ़िगर किया गया है।
SUNAY वाल्वों का एक पेशेवर निर्माता है। अनफेंग औद्योगिक क्षेत्र, योंगजिया, झेजियांग में मुख्यालय। कंपनी की स्थापना 2010 में 10.8 मिलियन युआन की पंजीकृत पूंजी के साथ की गई थी और इसकी तीन होल्डिंग विनिर्माण कंपनियां हैं। कंपनी की संस्थापक टीम ने मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल ऑटोमेशन की बड़ी कंपनियों से स्नातक किया है और 20 से अधिक वर्षों से वाल्व उद्योग में लगी हुई है। वर्षों की कड़ी मेहनत और विकास के बाद, यह वाल्व उद्योग में एक प्रमुख रीढ़ उद्यम बन गया है। यह कठोर औद्योगिक वातावरण में विशेष वाल्वों के नवाचार और विनिर्माण क्षमताओं में सुधार करने में माहिर है। यह ग्राहकों को द्रव नियंत्रण समाधानों का पूरा सेट प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। यह वैज्ञानिक अनुसंधान और विकास को एकीकृत करने वाली कंपनी है, एक बड़े पैमाने पर वाल्व उद्यम है जो परीक्षण और परीक्षण, विनिर्माण और बिक्री को एकीकृत करता है। कंपनी मुख्य रूप से एपीआई 6 डी पाइपलाइन बॉल वाल्व, गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व, चेक वाल्व, प्लग वाल्व और एपीआई 609 श्रृंखला का उत्पादन करती है। 6 श्रेणियों में बटरफ़्लाई वाल्व, 1,{9}} से अधिक विशिष्टताओं और किस्मों के साथ।
हम चीन में अग्रणी जाली वाल्व निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में जाने जाते हैं। हम हमारे कारखाने से प्रतिस्पर्धी मूल्य पर अनुकूलित जाली वाल्व खरीदने या थोक में खरीदने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करें।
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