Bellow सील गेट वाल्व

उत्पाद विवरण：

माइक्रोफाइबर लट स्ट्रिंग

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Bellow सील वाल्व के लिए परिचय

Bellows सील वाल्व अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां वातावरण में प्रक्रिया द्रव के किसी भी संभावित रिसाव को रोकने के लिए एक हर्मेटिक जकड़न आवश्यक है, जहां तरल पदार्थ विशेष रूप से खतरनाक (जहरीला, आक्रामक, रेडियोधर्मी) है। SUNAWE वाल्व bellows मुहरों के साथ गेट वाल्व में विशेष है, विशेष रूप से के निर्माण में:

बड़े व्यास के वाल्व (जैसे 48 "गेट) आमतौर पर कम दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए (आमतौर पर कक्षा 300 एएनएसआई)

मध्यम-छोटे व्यास के वाल्व (जैसे 1/2 "से 12") आमतौर पर उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए (कक्षा 600, 900, 1500, 2500 ANSI)

दोनों ही मामलों में वाल्व के अन्य घटकों के लिए bellows और इसकी असेंबली प्रणाली का निर्माण आवश्यक है, विशेष रूप से bellows के प्रतिरोध के लिए जो बाहरी पक्ष पर तरल पदार्थ के काम के दबाव के अधीन है।

उपयोग की जाने वाली सामग्री आमतौर पर विभिन्न सेवाओं द्वारा आवश्यक सभी ग्रेड हैं: कास्ट या जाली कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु स्टील, ऑस्टेनिटिक स्टील (एआईएसआई 316 एल, एआईएसआई 321) या निकल मिश्र धातु (इंकोनेल 600, इंकोनेल 718)। Bellows आकार के लिए hydroformed हैं. Bellows सामग्री आमतौर पर AISI 316L, INCONEL 625, INCONEL 718) हैं। SUNAWE वाल्व bellows सील वाल्व हमेशा सुरक्षा माध्यमिक सील के लिए एक पैकिंग प्रणाली (स्टेम पैकिंग) के साथ आपूर्ति कर रहे हैं.

SUNAWE वाल्व bellows सील वाल्व भी भगोड़े उत्सर्जन के लिए घर में परीक्षण कर रहे हैं. परीक्षण मानक आईएसओ 15848 है जिसके लिए वाल्व को हीलियम गैस के साथ दबाव डालने की आवश्यकता होती है। गेट वाल्व के बारे में 150 बार पर दबाव डाला जाता है। उदाहरण के लिए वाल्व को कमरे के तापमान पर 250 गुना कुल और 400 डिग्री सेल्सियस पर कुल 250 गुना पर चक्रित किया जाता है। हीलियम रिसाव एक उपयुक्त हीलियम गैस रिसाव डिटेक्टर के साथ पता लगाया जाता है जिसे स्निफर कहा जाता है।

आपातकालीन स्टेम पैकिंग प्रणाली में बॉडी-टोबोनेट संयुक्त पर रिसाव की जांच की जाती है। पैकिंग सिस्टम परीक्षण क्षेत्र के चारों ओर एक वैक्यूम बनाकर किया जाता है। रिसाव की दर पैकिंग प्रणाली के लिए माइनस छह मापन इकाइयों पर 10 से कम है और शरीर से बोनट संयुक्त के लिए प्रति मिलियन 50 भागों पर है। परीक्षण परीक्षण किए गए एक और स्टेम आयामों के नीचे सभी दबाव वर्गों के लिए समान निर्माण के साथ बेलो सील गेट वाल्व को अर्हता प्राप्त करता है जो परीक्षण किए गए वाल्व के आधे से कम या दोगुने से ऊपर नहीं हैं।

रासायनिक संयंत्रों में पाई जाने वाली पाइपलाइनों में विभिन्न बिंदुओं पर रिसाव उत्सर्जन पैदा करता है। इस तरह के सभी रिसाव बिंदुओं को विभिन्न तरीकों और उपकरणों का उपयोग करके पता लगाया जा सकता है और संयंत्र इंजीनियर द्वारा नोट किया जाना चाहिए। महत्वपूर्ण रिसाव बिंदुओं flanged gasket जोड़ों और वाल्व / पंप ग्रंथि पैकिंग, आदि शामिल हैं। आज रासायनिक प्रक्रिया उद्योग बेहतर पर्यावरण संरक्षण के लिए सुरक्षित प्रौद्योगिकी की ओर खुद को तैयार कर रहा है और यह हर प्रक्रिया इंजीनियर की जिम्मेदारी बन गई है कि वे उन पौधों को डिजाइन करें जो किसी भी जहरीले रसायनों के रिसाव की रोकथाम के माध्यम से पर्यावरण को नुकसान को सीमित करते हैं।

वाल्व ग्रंथि या भराई बॉक्स से रिसाव आमतौर पर रखरखाव या संयंत्र इंजीनियर के लिए एक चिंता का विषय है। इस रिसाव का मतलब है:

a) सामग्री की हानि b) वायुमंडल में प्रदूषण c) संयंत्र कर्मचारियों के लिए खतरनाक।

उदाहरण के लिए, वाल्व ग्रंथि के माध्यम से भाप रिसाव के मामले को लें। 150 पीएसआई पर, ग्रंथि के माध्यम से केवल 0.001 "की निकासी का मतलब 25 पौंड / घंटे की दर से रिसाव होगा। यह प्रति आठ घंटे की शिफ्ट में USD 1.2, या USD 1,100 प्रति वर्ष के नुकसान के बराबर है। इसी तरह, प्रति सेकंड 0.4 मिमी व्यास की एक छोटी सी बूंद के परिणामस्वरूप महंगा तेल या विलायक के प्रति वर्ष लगभग 200 लीटर की बर्बादी होती है। इस रिसाव bellow सील वाल्व का उपयोग करके काफी कम किया जा सकता है. यह लेख अब bellow सील के निर्माण और संचालन पर विचार करेगा।

Bellow निर्माण

bellow कारतूस दोनों वाल्व बोनट और वाल्व स्टेम करने के लिए वेल्डेड है. bellow कारतूस convolutions की एक संख्या है और इन convolutions संकुचित या वाल्व स्टेम के आंदोलन के आधार पर विस्तारित हो जाते हैं. (वैज्ञानिक रूप से बोल बेलो संकुचित हो जाता है जब वाल्व खुली स्थिति में होता है और वाल्व बंद स्थिति में होने पर विस्तारित होता है)। वाल्व निकायों को ठीक से स्थापित करना महत्वपूर्ण है। bellow दो अलग अलग तरीकों से वाल्व करने के लिए सील किया जा सकता है. सबसे पहले, bellow शीर्ष पर वाल्व स्टेम और नीचे वाल्व शरीर के लिए वेल्डेड किया जा सकता है. इस मामले में प्रक्रिया तरल पदार्थ bellow के अंदर निहित है या दूसरी विधि में bellow नीचे वाल्व स्टेम और शीर्ष पर शरीर के लिए वेल्डेड है. इस मामले में प्रक्रिया द्रव वाल्व बोनट और बेलो (बाहर से) के बीच कुंडलाकार क्षेत्र में निहित है।

bellow एक महत्वपूर्ण घटक है और bellow सील वाल्व के दिल रूपों. Bellow के किसी भी घुमा से बचने के लिए वाल्व केवल रैखिक आंदोलन के साथ एक स्टेम होना चाहिए. यह वाल्व बोनट के योक भाग में एक तथाकथित आस्तीन-अखरोट का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है। एक हैंडव्हील को आस्तीन-अखरोट पर फिट किया जाता है जो प्रभावी रूप से हैंडव्हील की रोटरी गति को वाल्व स्टेम में रैखिक गति में स्थानांतरित करता है।

Bellow प्रकार

Bellow के दो मुख्य प्रकार हैं: जाली Bellow और वेल्डेड Bellow. गठित प्रकार के bellows एक ट्यूब में एक फ्लैट शीट (पतली दीवार पन्नी) रोलिंग से बने होते हैं जो तब अनुदैर्ध्य रूप से संलयन वेल्डेड होता है। इस ट्यूब को बाद में यांत्रिक रूप से या हाइड्रोस्टेटिक रूप से गोल और व्यापक रूप से स्पेस्ड सिलवटों के साथ एक बेलो में बनाया जाता है। वेल्डेड पत्ती प्रकार bellow वेल्डिंग वॉशर की तरह पतली धातु की प्लेटों को एक साथ वाशर की आंतरिक और बाहरी परिधि दोनों पर - प्लेटों की तरह द्वारा बनाया जाता है। जाली bellows की तुलना में एक वेल्डेड पत्ती bellows प्रति इकाई लंबाई अधिक सिलवटों है. इस प्रकार, एक ही स्ट्रोक की लंबाई के लिए, जाली bellows उनके वेल्डेड पत्ती समकक्षों की तुलना में दो से तीन गुना अधिक हैं।

कथित तौर पर, यांत्रिक रूप से जाली bellows यादृच्छिक स्थानों पर विफल हो जाते हैं, जबकि वेल्डेड पत्ती आमतौर पर एक वेल्ड पर या उसके पास विफल रहता है। bellow सिरों और अंत coller वेल्डिंग के पूर्ण प्रवेश सुनिश्चित करने के लिए यह सूक्ष्म प्लाज्मा वेल्डिंग का उपयोग कर fabricate करने के लिए सलाह दी जाती है.

Bellow डिजाइन

मल्टी-प्लाई बेलो डिजाइन को उच्च दबाव वाले तरल पदार्थों (आमतौर पर धातु की दीवार के दो या तीन प्लाई) को संभालने के लिए पसंद किया जाता है। एक दो प्लाई बेलो एक ही मोटाई के एकल प्लाई बेलो की तुलना में अपनी दबाव रेटिंग को 80% से 100% तक बढ़ा सकता है। वैकल्पिक रूप से, यदि दो प्लाई बेलो की दबाव रेटिंग के बराबर मोटाई का एक एकल प्लाई बेलो का उपयोग किया जाता है, तो स्ट्रोक की लंबाई कम हो जाती है। इस प्रकार, एक बहु-प्लाई बेलो डिजाइन एक एकल प्लाई बेलो पर एक अलग लाभ प्रदान करता है। यह स्पष्ट है कि bellow धातु थकान के अधीन है और यह थकान वेल्ड विफलता को प्रेरित कर सकते हैं. bellow थकान जीवन निर्माण, निर्माण तकनीक, स्ट्रोक लंबाई और स्ट्रोक आवृत्ति की सामग्री से प्रभावित होता है, इस तरह के तरल पदार्थ के तापमान और दबाव के रूप में सामान्य मापदंडों के अलावा।

Bellow सामग्री

सबसे लोकप्रिय स्टेनलेस स्टील bellow सामग्री AISI 316Ti है जो टाइटेनियम उच्च तापमान का सामना करने के लिए होते हैं। वैकल्पिक रूप से, इंकोनेल 600 या इंकोनेल 625 स्टेनलेस स्टील बेलो की तुलना में थकान की ताकत और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करते हैं। इसी तरह, Hastalloy C-276 इंकोनेल 625 की तुलना में अधिक संक्षारण प्रतिरोध और थकान की ताकत प्रदान करता है। थकान प्रतिरोध को एक गुणा bellows प्रणाली का उपयोग करके और स्ट्रोक की लंबाई को कम करके सुधारा जा सकता है; यह काफी bellow सेवा जीवन में वृद्धि कर सकते हैं.

वाल्व विकल्प

Bellow जवानों के साथ फिट किया जा करने के लिए सबसे आम वाल्व प्रकार गेट और ग्लोब डिजाइन कर रहे हैं (चित्रा 1 देखें). ये उनके आंतरिक निर्माण और वाल्व स्टेम के अक्षीय आंदोलन के कारण bellows के साथ उपयोग के लिए बहुत उपयुक्त हैं।

उपलब्ध जानकारी के आधार पर, ऐसा लगता है कि वर्तमान bellow सील वाल्व 3 मिमी NB से 650 मिमी NB करने के लिए आकार में रेंज. दबाव रेटिंग ANSI 150# से 2500 # तक उपलब्ध हैं। वाल्व के लिए सामग्री विकल्प कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और विदेशी मिश्र धातुओं में शामिल हैं।

अनुप्रयोगों

हीट ट्रांसफर मीडिया: गर्म तेल का उपयोग आमतौर पर सिंथेटिक फाइबर / पीओवाई (आंशिक रूप से उन्मुख यार्न) जैसे उद्योगों में किया जाता है। हालांकि, अत्यधिक ज्वलनशील रसायनों पर गर्म तेल के रिसाव के कारण हमेशा आग लगने का खतरा रहता है। यहाँ, bellow सील वाल्व रिसाव को रोक सकते हैं.

वैक्यूम / अल्ट्रा उच्च वैक्यूम: कुछ अनुप्रयोगों को पाइपलाइन से लगातार हवा निकालने के लिए एक वैक्यूम पंप की आवश्यकता होती है। पाइपलाइन पर स्थापित किसी भी पारंपरिक वाल्व बाहरी हवा को वाल्व भराई बॉक्स पूरी तरह से पाइपलाइन में प्रवेश करने की अनुमति दे सकते हैं। इसलिए bellow सील वाल्व भराई बॉक्स के माध्यम से गुजरने से हवा को रोकने के लिए एकमात्र समाधान है।

अत्यधिक खतरनाक तरल पदार्थ: क्लोरीन जैसे मीडिया के लिए (चित्रा 2 देखें), हाइड्रोजन, अमोनिया और फॉस्जीन, बेलो सील वाल्व एक आदर्श डिजाइन है क्योंकि ग्रंथि के माध्यम से रिसाव पूरी तरह से समाप्त हो गया है।

परमाणु संयंत्र, भारी पानी संयंत्र: ऐसे उदाहरणों में जहां विकिरण रिसाव को हर समय रोका जाना है, बेलो सील वाल्व अंतिम विकल्प है।

महंगा तरल पदार्थ: कुछ अनुप्रयोगों में लीक को केवल तरल पदार्थ की उच्च लागत के कारण बचने की आवश्यकता होती है। यहां, एक आर्थिक मूल्यांकन अक्सर बेलो सील वाल्व के उपयोग के पक्ष में होता है।

पर्यावरण मानक: दुनिया भर में, उत्सर्जन और पर्यावरण के बारे में मानक दिन-ब-दिन अधिक कठोर होते जा रहे हैं। इसलिए कंपनियों के लिए मौजूदा परिसरों के भीतर विस्तार करना मुश्किल हो सकता है। Bellow सील वाल्व के उपयोग के साथ, अतिरिक्त पर्यावरणीय क्षति के बिना विस्तार संभव है।

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